Inconel 625 -putki öljy- ja kaasusovelluksiin on korkean suorituskyvyn nikkeliseoksesta valmistettu putkimainen ratkaisu, joka on suunniteltu äärimmäisiin happamiin käyttöympäristöihin, joissa kloridin aiheuttama pistekorroosio, rakokorroosio ja sulfidijännityshalkeilu voivat vaarantaa tavanomaisen ruostumattoman teräksen ja dupleksiseokset.
Valmistettu kuumapursottamalla tyhjiöinduktiosulatetusta ja tyhjiökaarisulatetusta (VIM + VAR) aihiosta, jokainen putki
valmistaja Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. on täysin saumaton rakenne ilman pitkittäistä hitsausta
saumat tai kuumuuden aiheuttamat alueet, joista voi muodostua korroosion alkupisteitä korkean paineen ja syklisen kuormituksen alaisena.
Toisin kuin saostuskarkaiset nikkeliseokset, kuten GH4169, Inconel 625 saa lujuutensa kiinteän liuoksen kautta
vahvistuminen molybdeenistä ja niobiumista nikkeli-kromimatriisissa. Tämä mahdollistaa seoksen säilymisen erinomaisena
korroosionkestävyys, hitsattavuus ja mekaaninen stabiilisuus ilman ylimääräistä vanhenemiskäsittelyä.
Keskeisiä suorituskyvyn etuja ovat: ● Syötön lujuus yli 414 MPa ● Käyttölämpötila-alue kryogeenisistä olosuhteista 980°C:een ● Erinomainen kloridikorroosionkestävyys ● Erinomainen hitsattavuus suulakepuristetussa tilassa ● Luotettava suorituskyky happamissa öljy- ja kaasuympäristöissä
Miksi valita Inconel 625 -putki öljylle ja kaasulle?
Öljyn ja kaasun tuotantoympäristöt sisältävät usein aggressiivisia yhdistelmiä: ● Rikkivety (H₂S) ● Hiilidioksidi (CO₂) ● Korkean kloridin suolaliuos ● Korkeapaineiset muodostusnesteet
Nämä olosuhteet voivat nopeasti vaurioittaa perinteistä hiiliterästä, ruostumatonta terästä ja dupleksiseoksia.
Inconel 625 tarjoaa poikkeuksellisen korroosionkestävyyden tasapainoisen kemiallisen koostumuksensa ansiosta: ● Noin 22 % kromia hapettumisen ja hapettavan hapon kestävyyteen ● Noin 9 % molybdeeniä piste- ja rakokorroosionkestävyyteen ● Noin 4 % niobiumia kiinteän liuoksen vahvistamiseen ja korroosionkestävyyteen
Seos säilyttää luotettavan suorituskyvyn jopa yli 50 000 ppm:n kloridipitoisuuksilla, joten se soveltuu
vaativia offshore- ja merenalaisia sovelluksia.
Tyypilliset sovellukset öljy- ja kaasuteollisuudessa
Inconel 625 -putki on laajalti määritelty laitteille, jotka vaativat pitkäaikaista korroosionkestävyyttä ja mekaanista luotettavuutta.
Hankkeisiin, jotka edellyttävät NACE-yhteensopivuutta, UNS N06625 valitaan yleisesti, koska sen suorituskyky on todistettu vaikeissa olosuhteissa.
hapan palvelun ehdot.
NACE MR0175 -vaatimustenmukaisuus ja palvelun luotettavuus
Inconel 625 (UNS N06625) on listattu NACE MR0175 / ISO 15156-3 -standardissa hyväksyttäväksi materiaaliksi hapanpalvelusovelluksiin.
Joihinkin duplex- ja super-duplex-laatuihin verrattuna Inconel 625 tarjoaa lisäetuja valmistuksessa, koska se on hitsattu.
alueet säilyttävät yleensä korroosionkestävyyden vaatimatta hitsauksen jälkeistä liuoshehkutusta.
Tämä vähentää: ● Lisälämpökäsittelyvaatimukset ● Valmistusviiveet ● Vääristymisriskit ● Tuotantokustannukset
Tarjousta pyytäessä asiakkaiden tulee toimittaa: ● H₂S-osapaine ● Suurin kloridipitoisuus ● Käyttölämpötila ● Suunnittelupaine ● Sovellettava materiaalistandardi
Näin Ji Lai Da voi vahvistaa materiaalin asianmukaisen kunnon ja varmistaa projektin vaatimusten noudattamisen
ennen tuotantoa.
Erinomainen hitsattavuus ilman hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä
Inconel 625:n kiinteän liuoksen vahvistusmekanismi tarjoaa etuja korroosionkestävyyden lisäksi.
Koska seos ei ole riippuvainen gamma- tai gamma-kaksoisprime-saostuksen vahvistamisesta, se pysyy vakaana
sitkeys ja sitkeys pitkäaikaisen käytön aikana.
Inconel 625 -putki voidaan hitsata yleisillä prosesseilla, mukaan lukien: ● GTAW (TIG-hitsaus) ● GMAW (MIG-hitsaus)
yhteensopivalla ERNiCrMo-3-täytemetallilla. Hitsattu alue säilyttää korroosionkestävyyden samanlaisena kuin perusmateriaali, mikä eliminoi lisäratkaisun
hehkutusprosessi, jota usein vaaditaan saostuskarkaistuille metalliseoksille. Tämä yksinkertaistaa valmistusta ja vähentää monimutkaisten öljy- ja kaasukokoonpanojen valmistusriskejä.
Saumaton valmistusprosessi ja laadunvalvonta
Jiangsu Ji Lai Da Nikkelipohjainen Alloy Co., Ltd. valmistaa Inconel 625 -putkia täysin valvotulla tuotantoprosessilla:
1.VIM + VAR -aihion valmistelu
2. Kuumapuristusmuovaus
3. Liuoshehkutus
4. Suoristus
5. Hydrostaattinen tai ultraäänitestaus
6. Lopullinen mittatarkastus
Kuumaekstruusioprosessi luo tasaisen raevirtauksen koko putken kehän ympärille, mikä parantaa rakennetta
johdonmukaisuutta ja hitsaukseen liittyvien heikkojen kohtien poistamista.
Jokainen lähetys sisältää täydelliset asiakirjat: ● EN 10204 3.1 Mill Test Certificate ● Lämmön jäljitettävyyttä koskevat tiedot ● Kemiallinen koostumusraportti ● Mekaanisen testauksen tulokset ● Tarkastusasiakirjat
Tärkeimmät mitat ja vaatimustenmukaisuus
Luokka
Inconel 625 / UNS N06625 / W.Nr. 2,4856
Sulamisreitti
VIM + VAR
OD-alue
6-406 mm
Seinän paksuus
1-50 mm
Kunto
Liuoshehkutettu (ei vaadi vanhentamista)
Tuottovoima
≥ 414 MPa
Pidentymä
≥ 30 %
Hapan palvelu
NACE MR0175 / ISO 15156-3 yhteensopiva
FAQ
K: Vaatiiko Inconel 625 öljy- ja kaasuputki hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä?
V: Ei. Koska seos on kiinteällä liuosvahvistettu, hitsaus ei tuhoa saostuman aiheuttamaa
mikrorakenne. Hitsausmassa ja lämpövaikutusalue säilyttävät saman korroosionkestävyyden kuin perusmetalli
hitsattu tila, joka eliminoi koko käsittelyvaiheen ja alentaa valmistuskustannuksia.
K: Miten Inconel 625 verrataan Incoloy 825:een hapan palvelussa?
V: Inconel 625 tarjoaa huomattavasti paremman pistesyöpymisvastuksen (PRen ≥ 40 vs ≈ 31 825:lle) ja se on listattu NACE:ssa
MR0175 kaikille vakavuustasoille ilman rajoituksia. Incoloy 825 saattaa riittää kohtalaisen hapan olosuhteissa, mutta syvässä
kaivot, joissa on korkea H₂S-osapaine ja kohonneet kloridipitoisuudet, vaativat tyypillisesti 625-luokan.
K: Voiko valmistaja toimittaa Inconel 625 -putken öljyä ja kaasua varten ASTM B444:lle?
V: Kyllä. Jiangsu Ji Lai Da Nikkelipohjainen Alloy Co., Ltd. valmistaa sekä ASTM B444:lle (saumaton putki ja putki) että ASTM:lle
B829 (saumattomien putkien yleiset vaatimukset). Ilmoita tarjouspyynnössäsi sovellettavat tiedot, jotta mylly voi sisältää
vaaditut testit ja asiakirjat.
K: Mitä rikkomatonta testausta suoritetaan ennen toimitusta?
V: Ultraäänitutkimus ASTM E213:n mukaan ja tilauseritelmän mukainen hydrostaattinen testaus ovat vakiona.
Pyörrevirtatarkastus voidaan lisätä pyynnöstä. Jokaisen putken mukana toimitetaan testiraportti, joka dokumentoi menetelmän,
hyväksymiskriteerit ja tulokset.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö